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济南不锈钢加工过程需了解以下内容

文章作者:济南不锈钢加工 发布时间:2020-06-23 19:02:21 浏览次数:0

  众所周知!由于不锈钢材料具有美观、实用、耐腐蚀的优点,深受市场人士的喜爱。在我们生活中普遍应用,不仅仅促进了不锈钢市场的发展,更加带动了济南不锈钢加工的进步以及创新,那么大家知道不锈钢加工具备哪些技术吗?不清楚没有关系,接下来就一起了解一下吧!

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  1.铆接和焊接:装配不锈钢零件时,应避免强制装配,尤其是火焰烘烤。如果在装配或生产过程中临时使用等离子切割,应采取隔离措施,以避免切割渣对其他不锈钢零件的污染。切割后,工件上的切渣应清理干净。

  2.加工区域:不锈钢零件的加工区域应相对固定。不锈钢加工区的平台应采取隔离措施,如铺设橡胶垫等。加强不锈钢加工区的固定管理和文明生产,避免不锈钢零件的损坏和污染。

  3.多层焊接:在多层焊接过程中,需要清除层间的熔渣。多层焊接时,应控制层间温度,一般不超过60。

  4.下料:切割或等离子切割、锯切等。用于冲裁不锈钢零件。

  (1)剪切:剪切时,应与进料支架隔离,落料斗应覆盖橡胶垫,以免划伤。

  ⑵等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。

  ⑶锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

  5.加工:加工过程中还应注意不锈钢零件的保护,如车削、铣削等,工件表面的油渍、铁屑等杂物应在操作完成后清理干净。

  6.焊缝:焊缝应打磨平整,焊缝表面无熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。焊缝和母材之间的过渡应平滑,且不低于母材。

  7.济南不锈钢加工成型:在轧制和弯曲过程中,应采取有效措施避免不锈钢零件表面的划痕和折痕。

  8.矫形处理:不锈钢零件的矫形处理应避免火焰加热方式,尤其是同一区域不允许重复加热。矫形时,尽量使用机械装置,或用木锤(橡胶锤)或橡胶垫锤,严禁用锤锤,以免损坏不锈钢零件。

  9.焊接:焊接不锈钢零件前,需要仔细清除油污、铁锈、灰尘和其他杂物。焊接时,应尽可能采用氩弧焊。采用手工电弧焊时,应采用小电流快速焊接,以避免摆动。

  严禁在非焊接区域引弧,接地线应定位正确,连接牢固,避免电弧划伤。焊接过程中应采取防溅措施(如用石灰涂刷等。)。焊接后,用不锈钢(不允许用碳钢)平铲清除焊渣和飞溅物。

  10.搬运:不锈钢零件加工时搬运,运输工具(如手推车、电瓶车或天车等。)并采取清洁和隔离的保护措施,防止灰尘、油污和铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面上直接拖拉,严禁碰撞和划伤。

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